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      低溫腐蝕的形成及預防
      瀏覽次數:2972發布日期:2015-10-15

      低溫腐蝕:發生在鍋爐尾部受熱面(省煤器、空預器)的硫酸腐蝕,因為尾部
      受熱面區段的煙氣和管壁溫度較低,所以稱為低溫腐蝕。

      低溫腐蝕的形成:燃料中的硫燃燒生成二氧化硫(S+O2=SO2),二氧化
      硫在催化劑的作用下進一步氧化生成三氧化硫(2SO2+O2=2SO3),SO3與
      煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽(SO3+H2O=H2SO4)。硫酸蒸汽的存在使煙|電廠鍋爐、汽輪機、電氣、水處理等熱電行業技術交流
      氣的露點顯著升高。由于空預器中空氣的溫度較低,預熱器區段的煙氣溫度不高,壁溫常低于煙氣露點,這樣硫酸蒸汽就會凝聚在空預器受熱面上,造成硫酸腐蝕。低溫腐蝕常發生在空預器上,但是當燃料中含硫量較高、過??諝庀禂递^大煙氣中SO3含量較高,露點升高,并且給水溫度較低(汽機高加停用)時,省
      煤器管也有可能發生低溫腐蝕。低溫腐蝕的預防:
      1、提高空預器管壁溫度,使壁溫高于煙氣露點。如提高排煙溫度,開熱風再
      循環,加暖風器提高空預器入口溫度。此法的優點是簡便易行,缺點是鍋爐
      效率降低。
      2、在煙氣中加入添加劑,中和SO3,阻止硫酸蒸汽的產生。此法的優點是不降|電廠鍋爐、汽輪機、電氣、水處理等熱電行業技術交流
      低鍋爐效率,缺點是增加運行成本,還要清除中和生成的產物。
      3、用耐腐蝕的材料制造空預器,如采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷材料制作,
      防腐效果好,不降低鍋爐效率,但成本高,漏風系數大。
      4、采用低氧燃燒,減少煙氣中的過剩氧,阻止和減少SO2轉變為SO3。低氧
      燃燒可以降低引、送風機電耗,是一項經濟價值很高和很有發展前途的技術
      措施,但低氧燃燒要求鍋爐具有完善的燃燒設備和燃燒檢測儀表,并且要求運行人員有較高的技術水平。 

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